Илоотделитель с виброситом нижнего потока также называется Мини-очиститель (Mini cleaner) и применим как для утяжеленных, так и для неутяжеленных буровых растворов, в то время как традиционные илоотделители без вибросита нижнего потока предназначены только для неутяжеленных буровых жидкостей. По сравнению с крупногабаритными узлами десандера и илоотделителя, Мини-илоотделитель является более экономически эффективным. Для компактных систем очистки раствора, используемых в ГНБ (горизонтально-направленное бурение), КМГ (комплексная механизированная гидравлика), бурении водяных скважин и горных проектах, Мини-очиститель илоотделитель является идеальным выбором.
Характеристики Илоотделитель:
Весь поддон вибросита подвергается термообработке для снятия сварочных напряжений, обеспечивая устойчивость к высоким G-нагрузкам.
Сита вибросита устанавливаются с помощью механической храповой трещотки для быстрого натяжения, что облегчает демонтаж и гарантирует длительную долговечность.
Клинья для натяжения сетки изготовлены из нейлона, обеспечивая термостойкость, коррозионную стойкость и износостойкость.
Вибродвигатель: итальянский бренд OLI.
Для уплотнения между виброситом и экраном используется полиуретановый материал, обеспечивающий длительный срок службы и легкую замену.
Опорные резиновые полосы нижней рамы вибросита выполнены из нержавеющей стали, обладают высокой коррозионной стойкостью и длительным сроком службы.
Электроуправляющий ящик изготовлен из алюминиевого сплава/нержавеющей стали во взрывозащищенном исполнении, обеспечивает герметичность и высокую коррозионную стойкость.
Предварительно натянутое сито вибросита позволяет удобно и быстро производить его демонтаж и замену.
Илоотделитель для системы очистки бурового раствора:
Илоотделитель устанавливается после десандера, но перед декантирующей центрифугой. Илоотделитель также представляет собой тип оборудования для удаления твердых частиц при бурении посредством центробежной силы. Илоотделитель способен удалять более мелкие твердые частицы, чем десандер. В системах бурового раствора для ГНБ и КМГ раствор после обработки илоотделителем достаточно чист для повторного использования. В то время как при бурении на нефть и газ раствор все еще необходимо обрабатывать на декантирующей центрифуге.
Параметры десильтера
| Модель | LFZJ101-8N | LFZJ101-12N | LFCNQ100-8N | LFCNQ100-12N |
| Производительность | 120 м³/ч | 240 м³/ч | 120 м³/ч | 240 м³/ч |
| Гидроциклоны илоотделители | 8×4" (100 мм) | 12×4" (100 мм) | 8×4" (100 мм) | 12×4" (100 мм) |
| Мощность насоса | 30 кВт | 55 кВт | 30 кВт | 55 кВт |
| Мощность двигателя | 2×0.45 кВт | 2×0.45 кВт | 1×0.4 кВт | 1×0.4 кВт |
| Вибрационная сила | ≤7.0 G | ≤7.0 G | ≤6.5 G | ≤6.5 G |
| Тип вибрации | Линейный | Линейный | Круговой | Круговой |
| Рабочая температура | 30°C | 30°C | 30°C | 30°C |
| Диапазон температур | -40...+50°C | -40...+50°C | -40...+50°C | -40...+50°C |
| Уровень шума | 75-85 дБА | 75-85 дБА | 75-85 дБА | 75-85 дБА |
| Размер сетки | 585×1165 мм | 585×1165 мм | 600×1600 мм | 600×1600 мм |
| Количество сеток | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Площадь сетки | 0.70 м² | 0.70 м² | 1.0 м² | 1.0 м² |
| Размер ячейки | API 150/175/200 | API 150/175/200 | API 150/175/200 | API 150/175/200 |
| Масса | 660 кг | 900 кг | 660 кг | 700 кг |
| Габариты | 1450×1390×1810 | 1450×1390×1810 | 1465×1550×1960 | 1465×1550×1960 |
| Электропитание | 220-240В/50Гц, 380-415В/50Гц, 440-480В/60Гц, 575-600В/60Гц |
| Сертификация: | IEC/UL/ATEX/CE |
Дополнительная
информация | 1.Подточный сит и гидроциклоны подбираются в соответствии с покупательской способностью заказчика；
2. Возможна поставка с взрывозащищенными (Ex) или стандартными вибродвигателями；
3. Доступны различные типы сеток: металлические, композитные,плоская волновая ситовая панель；
4. Производительность оборудования указана для бурового раствора плотностью 1,2 г/см³, вязкостью 45 сек при использовании сетки 40 mesh； |
Русский язык ▾
Английский язык 
